Parti in fibra di carbonio

La maggior parte delle nostre parti in fibra di carbonio sono prodotte mediante processo in autoclave. La lavorazione in autoclave è il metodo più comune utilizzato per la polimerizzazione dei preimpregnati termoindurenti. La polimerizzazione dei compositi termoindurenti coinvolge sia processi meccanici che chimici. Meccanicamente, viene applicata pressione per rimuovere l'aria e le sostanze volatili intrappolate e per consolidare i singoli strati e fibre. Chimicamente, è necessario avviare e portare a termine una reazione di reticolazione per formare una matrice rigida. La reticolazione viene avviata più comunemente attraverso l'applicazione di calore, sebbene possa anche essere avviata mediante esposizione a luce ultravioletta, microonde o elettroni ad alta energia (indurimento con fascio elettronico). Nel processo in autoclave, alta pressione e calore vengono applicati alla parte attraverso l'atmosfera dell'autoclave, con un sacco a vuoto utilizzato per applicare ulteriore pressione e proteggere il laminato dai gas dell'autoclave. Il ciclo di polimerizzazione per un'applicazione specifica viene solitamente determinato empiricamente e, di conseguenza, è possibile sviluppare diversi cicli di polimerizzazione per un singolo sistema di materiale, per tenere conto delle differenze nello spessore del laminato o per ottimizzare particolari proprietà della parte polimerizzata.

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